Teflonowanie powierzchni płyt grzejnych jest procesem, który odgrywa ważną rolę w utrzymaniu wydajności i higieny maszyn pakujących. Dzięki zastosowaniu powłoki teflonowej powierzchnie te stają się odporne na przywieranie materiałów. Oferujemy kompleksowe usługi teflonowania, które obejmują zarówno przygotowanie powierzchni, jak i nałożenie nowej powłoki, zapewniając tym samym długotrwałą ochronę i niezawodność urządzeń. Zapewniamy również kompleksowy serwis maszyn pakujących oraz dużą dostępność części zamiennych, w tym pompy próżniowe Busch i Multivac.
Maszyny do pakowania próżniowego pozwalają na przedłużenie trwałości produktów, utrzymanie ich świeżości oraz higieniczne przechowywanie. Jednym z kluczowych elementów tych urządzeń są płyty grzejne, które zapewniają szczelne zamknięcie opakowań. W naszym serwisie wykonasz teflonowanie powierzchni płyt grzejnych. Proces ten zapobiega przywieraniu do nich folii w procesie pakowania żywności.
Teflonowane płyty grzejne są łatwe w czyszczeniu, co ułatwia utrzymanie higieny i czystości maszyn pakujących. Dzięki temu ryzyko zanieczyszczeń mikrobiologicznych czy chemicznych jest znacznie ograniczone. W przypadku branży spożywczej aspekt ten jest szczególnie istotny. Jeżeli jesteś zainteresowany teflonowaniem powierzchni płyt grzejnych lub naprawą maszyn pakujących, zapraszamy do kontaktu!
Na czym polega teflonowanie powierzchni?
Teflonowanie polega na nałożeniu specjalnej powłoki fluoropolimerowej na powierzchnię. Zanim jednak wykona się ten proces należy rozebrać płytę, czyli dokonać demontażu przewodów, grzałek i czujników. Następny krok to piaskowanie, tj. usunięcie starej zniszczonej powłoki teflonowej. Pracownicy wykonujący serwis maszyny dokonują oględzin zdemontowanej płyty, czyli sprawdzają, czy jest równa, czy nie ma ubytków lub uszkodzeń.
Kolejny etap to napawanie i frezowanie ewentualnych uszkodzeń oraz szlifowanie płyty. Teflonowanie powierzchni polega na nałożeniu powłoki teflonowej, wypalaniu i utwardzeniu płyty. Na koniec należy uzbroić płytę w grzałki, czujnik i przewody oraz sprawdzić jej poprawne działanie.
Warstwa powłoki teflonowej zapobiega przyleganiu materiałów opakowaniowych do powierzchni płyty grzejnej, co prowadzi do szybszej i bardziej efektywnej pracy maszyny. Dzięki temu możliwe jest zrealizowanie większej ilości zamówień w krótszym czasie.
Dlaczego warto zdecydować się na teflonowanie powierzchni płyt grzejnych?
Teflonowanie powierzchni płyt grzejnych ma kluczowe znaczenie nie tylko dla efektywności pracy maszyn pakujących, ale także dla jakości finalnego produktu. Powłoka teflonowa charakteryzuje się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury oraz działanie chemikaliów. Sprawia to, że jej zastosowanie jest idealnym rozwiązaniem dla przemysłu spożywczego. Ponadto teflonowanie powierzchni wydłuża żywotność płyt grzejnych, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne i rzadsze potrzeby serwisowe.
Dzięki swoim właściwościom antyadhezyjnym teflon zapobiega przywieraniu resztek żywności do powierzchni płyty, co minimalizuje ryzyko kontaminacji produktów i ułatwia utrzymanie odpowiednich standardów higieny. Warto również podkreślić, że proces teflonowania jest ekologiczny i bezpieczny dla zdrowia. Fluoropolimery używane do tworzenia powłok teflonowych są nietoksyczne i nie reagują z żywnością, co gwarantuje, że produkty pakowane przy użyciu teflonowanych płyt grzejnych są wolne od szkodliwych substancji.
Dzięki teflonowaniu powierzchni płyt grzejnych producenci mogą usprawnić procesy związane z pakowaniem próżniowym, a konsumenci mogą być pewni, że kupują produkty najwyższej jakości. Dodatkowo łatwość czyszczenia teflonowanych powierzchni przyczynia się do oszczędności czasu i zasobów, co jest istotne w kontekście efektywności pracy. W związku z tym teflonowanie powierzchni płyt grzejnych to inwestycja, która przynosi korzyści zarówno producentom, jak i konsumentom.
